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在生產(chǎn)或使用65mn鋼的過程中，我們常常會(huì)因?yàn)槟撤N原因要對(duì)65mn鋼進(jìn)行焊接處理，但是此類材料的焊接性能相對(duì)較差，那么今天就來給大家分享一下關(guān)于65mn鋼的焊接注意事項(xiàng)及要點(diǎn)。

65mn彈簧鋼

65mn鋼焊接時(shí)的注意事項(xiàng)：

1、65Mn在焊接過程中焊縫與熱影響區(qū)容易產(chǎn)生硬脆的馬氏體組織，當(dāng)焊件剛性較大時(shí)，就會(huì)導(dǎo)致焊縫及熱影響區(qū)出現(xiàn)裂紋。

2、其中如果含有較多的擴(kuò)散氫也會(huì)引起焊接裂紋。

3、在65mn鋼生產(chǎn)過程中如果生產(chǎn)過程中約束應(yīng)力較大，焊接前需要預(yù)熱，焊后熱處理過程中，還應(yīng)采取防止再熱裂紋的措施。

65mn彈簧鋼

65mn鋼焊接工藝要點(diǎn)：

1、焊件進(jìn)行定位焊時(shí)，仍應(yīng)按焊前預(yù)熱規(guī)范進(jìn)行預(yù)熱（小薄壁管可不進(jìn)行預(yù)熱），如果焊接過程中斷，應(yīng)在保溫后緩慢、均勻地冷卻焊件，并在焊接前按原要求預(yù)熱。

2、65Mn鋼棒采用焊條電弧焊或奧氏體焊條（如A202、A302、A307、A312等）。焊前應(yīng)按預(yù)熱規(guī)范進(jìn)行預(yù)熱，焊后不得進(jìn)行回火處理，奧氏體焊條主要用于母材中鉻含量高且焊后未進(jìn)行熱處理的焊件。

3、 65mn鋼的氣焊應(yīng)采用中性火焰，焊道不得太厚，應(yīng)采用正確的焊接方法，以保持較小的熔池，65mn焊接完成后，火焰應(yīng)逐漸消除。